1. 生产工艺 

    葡萄→挑选→清洗→破碎→除梗→加热→压榨→杀菌→冷却→酶处理→过滤→调配→过滤→灌装→杀菌→冷却→成品。 

    2. 操作要点 

    （1）挑选、清洗   要求葡萄八成熟左右，成熟度过低没有葡萄的风味，过高贮藏加工过程中易出现腐烂，加工时要及时挑去腐烂果、不成熟果等。葡萄清洗一般先采用0.03％的高锰酸钾，然后再用清水冲洗干净。 

    （2）破碎、除梗   葡萄清洗之后，立即进行破碎与除梗，便于榨汁，减少果梗带来的异味。 

    （3）加热   将破碎后的葡萄浆加热至60 ℃左右，维持1 h，软化果肉，有利于果皮与果肉中色素的溶出和榨汁。 

    （4）压榨、杀菌   热处理后的果浆应尽快榨汁，压榨后的果渣加入适量水进行第二次榨汁，两次汁液混合后立即进行巴氏杀菌（80 ℃左右），避免在后续加工过程中果汁发酵，杀菌后将果汁冷却至40 ℃进行酶处理。 

    （5）酶处理   在果汁中加入果胶酶进行脱胶处理，果胶酶使用质量分数为0.01%~0.05%，处理时间为2 h，以提高果汁的澄清度和果汁的后混浊，脱胶之后杀酶进行硅藻土过滤。 

    （6）化糖   将净化水定量加入化糖罐中加热至90 ℃~100 ℃，加入称好的白砂糖和柠檬酸，待糖液煮沸、熔化并经过滤后备用。 

    （7）调配   将果汁、糖液、香精及色素（先加少量果汁稀释）加入到调配罐中混合，边混合边 搅拌。 

    （8）灌装、密封   包装容器经净化水清洗，灌装时饮料温度应控制在80 ℃左右，以保证罐内有一定的真空度，并及时密封。 

    （9）杀菌、冷却   密封之后马上进行杀菌，杀菌温度为95 ℃~100 ℃，杀菌时间为10 min左右。杀菌结束后尽快冷却至35 ℃~40 ℃，玻璃瓶应采用分段冷却方式。 

    3. 产品标准 

    应具有浓郁的葡萄香味，汁液清亮透明，允许有微量沉淀，无异味，无杂质，可溶性固形物高于12％，总酸含量高于0.30％，pH值低于4.5，细菌总数低于100个/  mL，大肠菌群低于6个/ 100 mL，致病菌不得检出。